De fontanero con impresora 3D

Desde que llevo el grupo en meetup de 3D Print Barcelona he tenido la ocasión de hablar con bastante gente que se pregunta y me pregunta para qué uso la impresora 3D.

Hay una parte de gente con perfil de ingeniero que disfruta con el proceso del montaje de su impresora y todos los retos que conlleva de ajustes, que no son pocos. Pero una vez la terminan, llega el ¿y ahora qué?

Hay otro grupo que son diseñadores y lo que quieren es algo que funcione desde el primer día, la impresora sólo es el medio para obtener sus diseños.

Y yo por en medio, aprendiendo CAD en plan autodidacta.

Hoy traigo un ejemplo de un uso que es bastante revelador de cómo viene el futuro. El DIY (Do It Yourself) al máximo exponente.

Problema

La cisterna de un WC me pierde agua y decido por fin abrir a ver qué pasa. Como siempre que tocas algo, hay algo más.

La varilla de la pieza que activa la descarga está rota. Un mal menor pero ahora toca arreglarla 🙁 . Lo del agua se soluciona con limpiar la cal acumulada.

Pero lo de la varilla tiene más tela.

Está partida en el ángulo, así que no hay nada que hacer, esto si se pega no aguanta. Pero, ¿y si me hago un refuerzo?

Pues manos a la obra. Abro Sketchup (algún día aprenderé otro más potente…no os perdáis la sesión de Blender que haremos) y a dibujar.

Y dibujando llego a esto: Es tan sencillo que lo dibujo en 2 minutos. Hago todo el proceso coñazo de pasarlo a NetFabb para colocarlo bien y revisar que no hay errores, y luego a Slic3r para generar el fichero g-code, que es lo que la impresora entiende.

La pieza se imprime en 6 minutos, así que en 10 minutos ya tengo un apaño estupendo. Desde que me siento a diseñar la pieza hasta que la tengo impresa en la mano. Mola , ¿no?

Primer uso realmente útil de mi impresora 🙂

Y reflejo de lo que pasará en el futuro. En vez de diseñarlo te bajarás directamente el modelo de algún repositorio!

Luego pegaré las partes y esperaré 24h, para descubrir al montarlo que me he quedado corto. Le metí 2 mm de espesor a la pieza y no era suficiente. Si algo falta es experiencia diseñando…pero se aprende rápido!

La solución

Viendo toda la fuerza que tiene que soportar en el ángulo decido hacerlo como Dios manda, con refuerzo.

Y en la versión v2 sale esto. Una especie de cápsula que encaja en la pieza a presión de hecho:

La cosa queda bastante bien 🙂

Resultado final. Se puede apreciar que falta alguna décima de milímetro en la vertical, y por eso no he subido la pieza a Thingiverse o similar.

Por cierto Thingiverse es el repositorio de modelos 3d más conocido, pero no deja de ser de la impresora Makerbot.

Hay un repositorio en España que es totalmente abierto: Rascomras.

Y ahora cada vez que tiro de la cadena me acuerdo y enorgullezco de mi pequeño DIY 🙂

Como dice Chris Anderson en “Makers” y otros, somos todos makers en potencia.