El 12 de octubre por la tarde, aprovechando que no veía ningún desfile ni cosas por el estilo, me decidí por fin a reparar un soplador.
Un soplador de hojas que llevaba ahí un año en la lista de tareas.
Dejó de funcionar sin más.
Probé lo básico, y como no lo resolvió pues pasó a la lista de «algún día».
Y como ya se viene otoño encima y la caída de hojas, al menos aquí arriba ya refresca, pues ya tocaba.
Empecé con la IA
Como no hacía nada al activarlo, absolutamente nada, me temía que era algo de electrónica.
Y si bien de 3D se puede decir que entiendo algo, de electrónica cero pelotero.
Sé lo que es un interruptor, tampoco es eso. Pero si me muestras varias cosas conectadas no sé lo que hacen ni por dónde empezar.
¿Y qué hice?
Pues lo que todos…
Empecé con la IA.
Le paso foto.
-«Tengo este soplador que no arranca y no hace nada, bla bla bla.»
-«Ah, veo que es un Sterwin xxx, me he descargado el manual, bla bla bla.»
Y lo primero que me hizo hacer es desmontar hasta acceder al interruptor.
-«Comprueba la continuidad con un multímetro.»
El multímetro lo tengo y lo he usado, pero de eso a acordarme cada vez…
Foto al multímetro.
-«¿Qué tengo que pulsar para comprobar la continuidad?»
-«Este multímetro es el modelo xxxx y tienes que hacer bla bla bla.»
Ok, después de probar todas las combinaciones de contactos dedujimos que todo bien ahí.
Hasta ahí había desmontado un poco el lateral para acceder por la parte de arriba.
Quería librarme de desmontarlo entero, pero no.
Y es que el ser humano tiende siempre a buscar el camino más corto, somos así.
Puro instinto de supervivencia de ahorrar energía.
Luego fuimos por delante.
El trasto este tiene más protecciones que yo que sé, que está bien (como recordaba en un email en la newsletter sobre Margaret Hamilton, está muy bien pensar que el usuario la va a cagar, porque alguno lo hará).
Lo mismo, dos conectores del tubo del soplador que al insertarlo hacen contacto.
A probar continuidad…
Y ahí todo bien también.
Joder, se me están acabando las cartas fáciles.
Pues tiene que ser otro mecanismo.
La rueda que gira y desplaza una pestaña hasta bloquear el protector negro de las aspas.
Esto es para que no lo arranques sin protector y le metas la mano a las aspas…por si recuerdas la escena de la pelea junto a la hélice de un avión en una de las En busca del Arca perdida…
Desmonto entero, y ahí se pone interesante.
No soy ingeniero mecánico, pero…
¿Quién coño ha pensado este mecanismo tan rebuscado?
Sigue las flechas azules…
La pieza negra ya es la nueva, antes era blanca.
Fíjate bien.
Giras la rueda roja, hay una pestaña en ángulo que entra en la pieza negra y la empuja hacia abajo y otro saliente que empuja hacia la izquierda.
La pieza blanca en arco se debe mover hacia la izquierda y hacia abajo.
Y empujar una pieza pequeña blanca (negra en la foto) que traslada el movimiento hacia abajo y acciona el interruptor.
Me recuerda al mecanismo del despertar de Wallace & Grommit!!
Bueno, pues algo dejó de funcionar en esa cadena de posibles problemas.
Cuantos más pasos más posibilidad de error, ya lo sabes.
ChatGPT me hizo comprobar la continuidad del interruptor, y lo hice, aunque ya lo veía claro.
Era el mecanismo.
La IA me insistía a ver si algo se había salido de sitio.
Lo que se había salido de sitio era el cerebro del que lo diseñó…
Y no he podido identificar qué ha pasado.
Giraba la rueda a tope tanto con la máquina abierta como con las dos partes ensambladas por si hacían mejor de guía, y nada.
No llegaba a empujar el interruptor.
No pude ver desgaste en ningún sitio.
Rediseñar la pieza en Fusion
Entonces la solución, sin complicarse (acuérdate de lo de atajar), era hacer la pieza pequeña blanca un poco más larga para que accionase ahí.
Rediseñé la pieza en Fusion y le metí un poco más de longitud, 2 mm.
En ese momento la quise hacer con la misma forma, pero no funcionó.
La siguiente fue cambiarle la pendiente, en vez de un chaflán a 45° algo más suave, y hacerla medio milímetro más ancha para que no tuviera juego.
Ahí ya bien pero me pasé de longitud.
Se activaba pero no volvía hacia arriba lo suficiente como para desactivar el interruptor. Entre la pieza y el muelle, complicado.
Otro retoque rebajando 1mm de largo y listo.
Máquina funcionando!!
La parte de 3D no fue mucho, 15 min por cada impresión y probar.
El diseño sí fueron unos minutos.
Y los cambios menos que nada.
Siempre diseño pensando en que tendré que modificar.
Entonces hacer un cambio está chupado.
Si quieres que se te haga igual de fácil, con un camino claro y directo, te recomiendo esto:
Fusion Nivel 1 para reparar lo que quieras o puedas
PD: hice la pieza en PETG, a ver cómo aguanta el uso…
PD2: me encanta reparar cosas, es lo que más me gusta como uso del 3D. Ya no hago vídeos en YouTube de esto porque tienen poca salida, al menos en la forma en que los hacía. Si esto te gusta y tiras para atrás en mi canal encontrarás unos cuantos con hacks simples al alcance de cualquiera.
Aunque lo mejor, más que seguir los pasos de otros, es aprender de una vez por todas a ser autosuficiente. Es aquí.
Nota de seguridad: esta es mi experiencia de reparación, no una guía para anular protecciones. Cualquier intervención debe hacerse con el equipo desconectado y manteniendo sus sistemas de seguridad.
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